(1) MAC电磁阀根据阀杆的直径选择波纹管内径, 波纹管的内径应大于阀杆直径115 mm。波纹管的外径根据波纹管内径来选择。外径和内径通过外径与内径的比值相,一般情况下, 外径与内径的比值为113～115 。
(2) 波纹管的壁厚、层数、波纹数及长度等应能满足波纹管的耐压、行程、循环寿命等要求。一般情况下, 压力越大, 波纹管的壁厚越厚, 为了增大位移或者降低波纹管刚度, 提高寿命, 可以采用降低单层壁厚, 增加波纹管层数的办法实现。
(3) 应设计导向结构, 以防止波纹管的扭曲。同时还应避免波纹管与阀杆或阀体之间的局部接触, 以防止磨损和过早失效。应设计防扭转结构,防止波纹管扭转变形。
(4) 设计MAC电磁阀阀门时, 应限制波纹管压缩和拉伸行程, 以防止波纹管承受超出循环寿命试验限定的压缩位移和拉伸位移。一般情况下, 波纹管的行程不应超过自由长度的25%, 否则会影响波纹管的循环寿命。特别是高温高压环境下的波纹管阀门。
(5) 波纹管采用与MAC电磁阀阀门相同的压力和温度等级。波纹管应能承受主体阀门38 ℃条件下的公称压力和38 ℃条件下115 倍的公称压力的压力试验。进行压力试验时, 焊缝不能开裂、泄漏, 波纹管不应发生扭曲。
(6) MAC电磁阀波纹管组件材料应在允许的使用温度范围内选择, 同时波纹管用材料具有良好的成形性能、焊接性能和与介质的相容性。
MAC电磁阀阀门用波纹管选型标记
按照波纹管应用MAC电磁阀阀门公称通径不同分类, 根据GB/T 1047 —1995 第4 条公称通径系列规定, 波纹管应用阀门的公称通径可分为15 mm、20 mm、25mm、32 mm、40 mm、50 mm、65 mm、80 mm、100 mm、125 mm、150 mm、200 mm、250 mm 等。
按照波纹管公称压力不同分类,根据GB/T1048 —1990 第4 条公称压力系列规定, 波纹管公称压力可分为: 116 MPa、215 MPa、410 MPa、613 MPa 、1010 MPa 、1510 MPa 、1610 MPa 等。
的性能指标有：基本误差、回差、死区、始终点偏差、额定行程偏差、泄漏量、密封性、耐压强度、外观、额定流量系数、固有流量特性、耐振动性能、动作寿命，计13项、前9项为出厂检验项目。
由于MAC电磁阀的运输、工作弹簧范围的调整等因素，安装前往往需要对如下性能进行调整、检验：
1）基本误差
MAC电磁阀将规定的输入信号平稳地按增大和减小方向输入执行机构气室（或定位器），测量各点所对应的行程值，计算出实际“信号－行程”关系与理论关系之间的各点误差。其zui大值即为基本误差。试验点应至少包括信号范围0、25％、50％、75％、100％这5个点。测量仪表基本误差限应小于被试阀基本误差限的1/4。
2）回差
试验程序与上面第1）点所述相同。在同一输入信号上所测得的正反行程的zui大差值即为回差。
3）始终点偏差
方法同第1）点。信号的上限（始点）处的基本误差即为始点偏差；信号的下限（终点）处的基本误差为终点偏差。
4）额定行程偏差
MAC电磁阀将额定输入信号加入气动执行机构气室（或定位器），使阀杆走*程，实际行程与额定行程之差与额定行程之比即为额定行程偏差。实际行程必须大于额定行程。
5）泄漏量
试验介质为10～50℃的清洁气体（空气和氮气）或液体（水或煤油）；试验压力A程序为：当阀的允许压差大于350KPa时，试验压力均按350KPa做，小于350KPa时按允许压差做；B试验程序按阀的zui大工作压差做。试验信号压力应确保阀处于关闭状态。在A试验程序时，MAC电磁阀执行机构信号压力为零；气闭阀执行机构信号压力为输入信号上限值加20KPa；两位式阀执行机构信号压力应为设计规定值。在B试验程序时，执行机构的信号压力应为设计规定值。试验介质应按规定流向加入阀内，阀出口可直接通大气或连接出口通大气的低压头损失的测量装置，当确认阀和下游各连接管道*充满介质后方可测取泄漏。
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